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柴油錘打樁機錘擊管樁施工中容易爆裂碎樁的原因分析及處理方法

[ 來自:徐州海格力斯機械制造有限公司   閱讀:   時間:2013.06.15 ]
徐州海格力斯從事柴油錘打樁機錘擊樁機的設備生產及銷售已十余年,其中長螺旋鉆機,插板機,碎石樁機,夯擴樁機,灰土擠密樁機,一機多用機,多功能打樁機等打樁機設備設計理念,生產工藝,設備質量在同行業遙遙領先,以下針對錘擊管樁在施工中爆裂和碎樁做專業的分析原因。

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最近有客戶咨詢我說我們的設備柴油錘打樁機在施工中會打碎預制管樁嗎?對于這個問題我只是說碎樁和管樁爆裂一般和設備沒多大關系,主要還是在管樁本身的質量,施工操作的方式等眾多原因所造成。具體以下詳細介紹下柴油錘打樁機在施工中碎樁和管樁爆裂的具體原因及處理方法:

一.樁身強度不足,樁身破碎。
1
.樁身破碎主要原因有:
(1)
樁身(特別是樁頭)混凝土強度低,配筋不足;遇到孤石和裸露的巖面仍硬打,樁尖尤其是平頭十字型樁尖易擊碎。
(2)
平頭樁尖部分嵌入巖層、部分仍在土層時也會引起樁尖破裂;接樁時接頭施工質量差引起接頭開裂;多節樁的底樁沿傾斜巖面滑移時易使上面的接頭開裂。
(3)
電焊焊接時自然冷卻時間不夠,焊好后立即施打,焊縫遇水如淬火易脆裂。
(4)
對接時接縫間隙只用少數鋼板填塞,錘擊時傳力集中引起接頭破損;管樁制作時漏漿嚴重或管壁太薄。  
(5)
打樁錘選擇不當,錘擊數過大,樁身疲勞;打樁時未加樁墊或樁墊太薄,或末及時更換。
(6)
打樁時樁錘、樁帽和樁身軸線不在同一直線上.
(7)
樁身預應力值不高,不足以抵抗錘擊時出現的拉應力而產生橫向裂縫。
(8)
管樁內腔充滿水時進行錘擊易使管樁產生縱向裂縫;樁身自由段長細比過大,沉人時又遇到堅硬的土層時易使樁斷裂。
(9)
樁身由于各種原因傾斜過大產生偏心錘擊;樁尖進入硬土層后傾斜過大,用移動樁架等強行回扳的方法糾偏而將樁身折斷。

(10)樁在堆放、吊裝和搬運過程中已產生裂縫或折斷而在使用前又未加認真檢驗。

(11)沉樁完畢露出地面部分末加保護,受施工機械的碰撞而斷裂;基坑開挖時操作不當引起樁身大傾斜大偏位而折斷樁身。

2.防止措施                                                                     
提高樁身質量;改變不合理的施工工藝;改善錘、樁帽與樁的對準同心度;加強樁頭結構。
3
.事故后處理對策
或拔出重打;或補樁;或對樁樁周灌漿固化,發揮樁承臺共同作用。

二、樁頭打碎、樁端不到位。
1
.樁頭碎裂,其產生的原因是:
(1)
樁的制作質量差,如樁身原材料質量差,制作工藝不符合規范要求,配合比不當,水灰比控制不嚴,混凝土強度達不到要求等。
(2)
管樁制作時,樁頭嚴重跑漿,形成空洞。
(3)
蒸汽養護時蒸養制度不當引起混凝土脆性破壞。
(4)
樁身混凝土齡期不足。
(5)
搬運、吊裝、堆放過程中碰撞損壞。
(6)
預應力主筋的墩頭高出樁端面。
(7)
打樁錘選用不當:錘過重,錘擊應力太大易將樁頭擊碎,錘過輕,錘擊次數增多,易產生疲勞破壞。
(8)
施打時樁錘、樁帽和樁身軸線不能保持在同一中心線上,產生偏心錘擊。
(9)
樁帽太小、太大、太深,或樁頭尺寸偏差。
(10)
樁帽襯墊材料太薄或未加襯墊,或未及時更換。
(11)
遇到孤石、硬巖面時繼續猛打。
(12)
貫入度要求太小,總錘擊次數過多,或每米錘擊數過多。
(13)
遇厚度較大的硬隔層需貫穿時易打碎樁頭。
(14)
在厚粘性土層中停置間歇時間太久再重新施打時易打壞樁頭。
(15)
送樁器尺寸不合適或傾斜時使樁頭擊碎。
(16)
勘測資料失實,推薦的設計參數不準;設計不當、選型不優、持力層選定不恰當、樁長規定不符合實際,加大施工難度;樁布置過密。

2.防止措施
選用質量好的樁;改變不合理的施工工藝;重新設計,改變持力層選擇,或變更樁徑,增加引孔或射水等措施,迫使樁端到位;或改變柱距;改變錘重和樁帽。
3
.事故后處理對策
廢棄破碎的樁,或截去碎樁頭,接著澆筑混凝土成復合型。拔出樁,重新打增加引孔等措施補適量靜壓樁。

以上是對柴油錘打樁機在預制管樁施工中容易碎樁和管樁爆裂的原因分析,希望對從事管樁施工的朋友們有幫助,想了解更多關于我公司——徐州海格力斯打樁機產品的信息價格資料的可電話15252013259,謝謝。

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